Componentes de las placas de circuitos impresos (PCB) 1

Las PCB se conocen como placas de circuito impreso (PCB) y suelen ser compuestos laminados planos compuestos de materiales de sustrato no conductivos con capas de circuitos de cobre colocadas internamente o en superficies exteriores.

Pueden ser tan sencillas como un par de capas de cobre. En aplicaciones de alta densidad, pueden contener más de cincuenta capas. La superficie plana del compuesto es perfecta para soportar componentes que se sueldan y se conectan a la PCB. Los conductores de cobre unen los componentes electrónicamente

Los seis componentes que comprenden una placa de circuito impreso típica incluyen:

• Prepreg
• Laminado
• Lámina de cobre
• Máscara de soldadura
• Nomenclatura
• Finalización

El prepreg es una tela delgada de vidrio recubierta con resina y luego secada utilizando máquinas específicas conocidas como tratadores de prepreg. El vidrio es el sustrato mecánico que se utiliza para mantener la resina en el lugar correcto. La resina, típicamente FR4 poliamida, epoxi, teflón y muchos otros, comienza como un líquido y luego se recubre sobre la tela. Cuando el prepreg se traslada al tratador, entra en una sección de horno y luego comienza a secarse. Cuando sale del tratador, está seco al tacto.

Si el prepreg se expone a temperaturas más altas, generalmente superiores a 300o F, comienza a derretirse y ablandarse. A medida que la resina en el prepreg comienza a derretirse, alcanza una extensión (llamada termoestable) que se vuelve a endurecer para volverse más rígida y extremadamente duradera. A pesar de su durabilidad, el laminado y el prepreg tienden a ser bastante ligeros. Las láminas de prepreg, también conocidas como fibra de vidrio, se utilizan en la fabricación de numerosas cosas que van desde botes hasta palos de golf, aviones y las aspas de las turbinas eólicas. También es esencial en la fabricación de PCB. Las láminas de prepreg son las que usamos para unir las PCB entre sí, así como las que se utilizan para construir la segundaparte de una PCB, que es el laminado.

Los laminados, también conocidos como laminados revestidos de cobre, se componen de piezas de prepreg que se laminan con presión y calor, con lámina de cobre en ambos lados. Después de que la resina se ha fijado, los laminados de PCB son como un compuesto no plastificado, que tiene láminas de lámina de cobre a ambos lados.

Imaginamos y luego grabamos la lámina de cobre para hacer los circuitos en las superficies laminadas. Estos circuitos de cobre se convierten en conductores, o cableado eléctrico, que se encuentran en la capa exterior e interna de las placas. Una vez que las capas laminadas se imprimen y se graban utilizando los circuitos, se laminan utilizando el prepreg mencionado anteriormente.

La máscara de soldadura es el recubrimiento verde de epoxi que protege los circuitos que se encuentran en las capas exteriores de las placas. Los circuitos internos están ocultos dentro de esas capas que están hechas de prepreg, por lo tanto, no necesitan ser protegidos. Es probable que las capas externas, si no están protegidas, se oxiden y se corroan con el tiempo. La máscara de soldadura protege los conductores que se encuentran en la parte exterior de la PCB.

La nomenclatura, también conocida como serigrafía, se refiere al texto blanco visible en la parte superior de la capa de máscara de soldadura en la PCB. La nomenclatura es el nombre de las letras que indica dónde se colocará cada componente en la placa y también puede indicar la orientación de los componentes y la orientación.

La nomenclatura y la máscara de soldadura están disponibles en diferentes colores, aparte del blanco y el verde, sin embargo, son los más buscados.

La máscara de soldadura protege todos los circuitos que se encuentran en la capa exterior de la PCB, que son áreas donde no hay intención de conectar componentes. También es necesario proteger los orificios de cobre expuestos, así como las almohadillas que pretendemos conectar y fijar los componentes. Para proteger estas áreas y garantizar una superficie soldable de calidad duradera, generalmente empleamos recubrimientos metálicos, incluidos oro, níquel, soldadura de estaño/plomo y otros acabados creados exclusivamente para fabricantes de PCB.

Shenzhen Golden Tech Mirco Technology Co., Limited es un fabricante de PCB integral que está afiliado a Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited (Kingshine). Fundada en 2001 en la bahía de Huizhou Daya, Guangdong Kingshine Electronic Technology Company Limited. (Kingshine) es ahora una empresa nacional de alta tecnología especializada en la fabricación de PCB. A través de 20 años de arduo trabajo, Kingshine tiene cuatro plantas de fabricación de PCB de proceso completo en Huizhou y Shenzhen. En 2021, el volumen total de ventas fue de 2.200 millones de yuanes.

Las PCB flexibles y rígidas que son flexibles y rígidas sirven como base para dispositivos eléctricos extremadamente avanzados que se pueden incorporar en dispositivos pequeños. También es posible fabricarlos y diseñarlos para que sean extremadamente delgados y ligeros sin comprometer la durabilidad. Estas PCB proporcionan una calidad superior de durabilidad en entornos propensos a vibraciones y golpes. Las industrias que suelen emplear PCB flexibles y flexibles rígidas son las militares, médicas, aeroespaciales, de telecomunicaciones y otras industrias.

Este artículo repasará algunos de los materiales más comunes empleados para crear placas de circuito impreso. Discutirá las propiedades de los materiales y las razones por las que debe seleccionar Kingtech como su impresora para sus placas de circuito.